Сравнение традиционных методов контроля изоляционных покрытий и технологии магнитной локации

Сравнение традиционных методов контроля изоляционных покрытий и технологии магнитной локации

Традиционные методы  диагностики изоляционных  покрытий основаны на измерениях потенциалов и на измерениях токов.

Измерения потенциалов осуществляется приборами типа «УКИ-1М» и их модификациями.  Они позволяют производить измерения потенциалов и их градиентов на поверхности земли. Недостатки данного метода:
  • погрешности измерений вносятся от двух точек измерения одновременно, поэтому суммарная погрешность измерений может быть значительной на фоне малых полезных сигналов;
  • потенциалы на поверхности земли не участвуют непосредственно в расчётных формулах оценки состояния изоляционного покрытия;
  • имеет место влияние других источников и стоков тока на распределение потенциалов земли.
Это контактный метод обследования, достоверность которого зависит от качества контакта головки электрода с грунтом, влажности грунта и «человеческого» фактора протоколирования измерений, проводимых вручную.

Магнитометрический способ контроля

Основан на измерениях падения тока генератора на участке повреждения изоляции. Используются многофункциональные токовые топографы типа: РСМ (Radiodetection), C-Scan 2010 (Dynalog Electronics, Ltd ), МАГ-01 и другие. Недостатки данного метода: Погрешность и достоверность измерений при выполнении полевых работ зависит от ряда факторов:
  • точность проводимых измерений сильно зависит от точности позиционирования датчиков прибора относительно оси трубопровода, как по горизонтали, так и по вертикали;
  • Характер измерений — дискретный (в точке), требует определённого времени для выполнения измерения и протоколирования. «Человеческий» фактор оказывает существенное значение на результаты измерений$
  • шаг измерения при поиске дефектов повреждений до 10 м, что приводит к высокой вероятности пропуска одиночных дефектов. Уменьшение шага измерения приводит к кратному увеличению трудозатрат и затрат времени на обследование;
  • невысокая степень помехозащищённости от влияния электромагнитных полей соседних коммуникаций;
К общим недостаткам обоих методов относится:
  • достоверность замеров сильно зависит от «человеческого фактора». На достоверность данных, полученных при измерениях, влияет ориентация магниточувствительных датчиков, их отклонение от вертикальной оси, расстояние между датчиком и трубопроводом;
  • малая скорость проводимых измерений;
  • нет возможности автоматической привязки результатов проведенных измерений к фактическим координатам мест измерений на трубопроводе.
Используемые нами диагностические комплексы «ОРИОН-3М» лишены этих недостатков и обладают следующими преимуществами перед традиционными методами диагностики изоляционных  покрытий трубопроводов
  1. При работе на трубопроводе не имеет значение ни ориентация приемной магнитной антенны комплекса в плоскости земной поверхности, ни ее отклонение от вертикальной оси, ни расстояние между антенной и трубопроводом. Это позволяет оператору полевых работ обеспечить высокое качество обследования трубопровода, просто перемещая комплекс в допустимом коридоре с возможной для данного типа местности скоростью;
  2. Позиционирование оператора над осью трубопровода осуществляется под управлением полевого компьютера комплекса. Параметр технологического коридора обследования по-умолчанию составляет плюс-минус 0,5 метра  от оси трубопровода;
  3. Наличие автоматизированной системы диагностического контроля и протоколирования результатов полевых работ. Оператор напрямую не участвует в измерениях контролируемых параметров. Его функция сводится с прохождению с комплексом над трубопроводом и занесению в программу обследования внешних объектов трубопровода, мест пересечения с естественными и искусственными преградами и других особенностей трассы. По завершению обследования компьютерная программа применяет интеллектуальный алгоритм анализа качества полученной полевой информации, который не позволяют оператору сфальсифицировать данные своего обследования. Негативное влияние «человеческого» фактора сведено к минимуму;
  4. Высокая скорость обследования с дискретностью измерений 10 см.;
  5. Автоматизированная система камеральной обработки данных, полученных в ходе выполнения полевых работ;
  6. Высокая помехозащищённость от влияния электромагнитных полей сторонних коммуникаций;
  7. Автоматическая система определения мест пересечений обследуемого трубопровода с коммуникациями сторонних организаций;
  8. Возможность проведения работ в зимнее время года (проведение работ по мерзлому грунту);
  9. Возможность работы на обводненных и заболоченных участках местности;
  10. Возможность обследования подводных переходов;
  11. Возможность обследования трубопроводов с высоким начальным сопротивлением изоляции до 10х8 Ом х м.;
  12. Возможность обследования трубопровода сразу после его засыпки.

ООО «ПодземГеоЛокация»
г. Москва, ул. Миклухо-Маклая, д.36 к.1
Copyright © 2015-2018

Создание и разработка сайта
Web-студия Green Project